其原理是利用较高温度的氢氧化钙浆料和较冷的空气逆流直接接触带走热量。氢氧化钙浆料碳化过程产生的热量过高会影响产品，所以必须在碳化釜的夹套通入冷冻水，可采用较低的深井作为冷却水源。食品级碳酸钙浆料化终点温度不超过350c，食品级碳酸钙浆料过滤时温度过高，容易影响板框压滤机的使用寿命。而利用板式热交换器进行包裹前后的浆料的热量交换可降低包裹后浆料的温度和加热待包裹浆料，能够节约纳米碳酸钙包裹所需大量的蒸汽和能耗。
习惯上我们常用沉降体积来衡量碳酸钙密度的大小，沉降体积是单位的碳酸钙在100ml水中振荡并静置3h后所具有的体积（ml），重质活性碳酸钙，沉降体积越大说明产品粒度越小、密度越轻、产品---越高。重质碳酸钙的沉降体积为1.1～1.4ml/g，重质碳酸钙，轻质碳酸钙的沉降体积为2.4～2.8ml/g，纳米轻质碳酸钙的沉降体积为3.0～4.0ml/g，通过沉降体积的不同可以初步判断轻质碳酸钙、重质碳酸钙和纳米碳酸钙。
另外，某些润滑助剂(如“硬脂酸”等)还会出现在制品后期产生助剂析出、起粉等弊端，也是母料生产厂家极力解决的难题。真正解决碳酸钙、氧化钙、滑石粉、钛、元明粉、---钡及各种---、颜料等无机粉体在填充母料、除水母料、色母料体系中的分散问题，同时，配料体系组分大辐减少，配方---简化，超细重质碳酸钙，助剂种类和总量下降，能大幅减少或省去使用偶联剂和其他助剂，配方设定和配混料更简单，在提高产品性能的同时能有效降低生产成本，使用方便、价格低廉，。使用复合分散剂是今后各类塑料母料生产的大趋势，也是母料生产企业的必然选择。
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