2.吸油量低
吸油量越低，润湿等量碳酸钙所需的树脂或塑化剂就越少。对于大多数塑料制品，如软质聚、人造革、电缆料等，需使用增塑剂来帮助树脂体系的混合物塑化，碳酸钙吸油值越高，越易将增塑剂吸附到填料中，使其失去增塑树脂的作用。要使树脂体系混合物达到一定的柔软度就需加大增塑剂用量，造成成本上升。通过对碳酸钙表面改性处理，将碳酸钙颗粒表面进行有机包覆，就可以大幅度降低其吸油值。
为了能达到有效的润滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多种润滑剂进行协同配合，这样无疑增加了配方的设定难度和配料的劳动强度;同时，重质碳酸钙，由于助剂种类繁多，品质难统一，配料失误率高，也增加了母料稳定性的风险，这就出现了同样的配方和工艺，工业用重质碳酸钙，在不同时间出现母料产品品---坏、产品不稳定的现象，也是每个母料生产厂家一直头疼的问题。
纳米碳酸钙作为碳酸钙系列产品中的产品，将逐渐替代普通碳酸钙，有较好的市场前景。未来几年我国纳米碳酸钙的需求量年均增长20%左右。
随着我国纳米碳酸钙产品规模的扩大，的提高，成本的降低，国产纳米碳酸钙的市场竞争力得到了提高，超微细重质碳酸钙，现在不仅能替代进口，而且开始出口到国际市场。相信不久，我国将成为纳米碳酸钙出口大国。
由于纳米碳酸钙产品产业化速度跟不上，所以---了它的使用范围，同时又表现为进口呈上升趋势。随着对橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨等行业产品的要求不断提高，普通碳酸钙的市场将逐步萎缩，超细碳酸钙消费市场将会快速增长。
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